1.帶有氧化鋯陶瓷缸套的零件的內圓和外圓的精度要求比較高,加工時要將粗、精零件分開。
2.氧化鋯陶瓷缸套是薄壁零件。由于薄壁零件的剛度比較差,在車削過程中容易在切削力和夾緊力的作用下變形,從而影響形狀精度和工件尺寸精度。
因此,合理選擇裝夾方式、刀具幾何角度、切削量以及充分的冷卻和潤滑是保證薄壁工件加工精度的關鍵。
3.氧化鋯陶瓷缸套在使用時,將氧化鋯陶瓷缸套壓入氣缸體,并再次重新加工內徑。
現(xiàn)在,氧化鋯陶瓷缸套已經逐漸在各大設施中得到應用,從而增加了設備的安全性,相信其發(fā)展也將繼續(xù)廣泛。
隨著我們生活水平的不斷提高,各種行業(yè)也得到了發(fā)展,這也帶動了氧化鋯陶瓷缸套的發(fā)展?,F(xiàn)在氧化鋯陶瓷缸套已經贏得了廣大用戶的信任,但是氧化鋯陶瓷缸套也有一些注意事項需要廣大用戶了解。今天,我們就來詳細介紹一下:
1.氧化鋯陶瓷缸套使用過程中,應加強對濾網的保養(yǎng)。保持空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器處于良好的工作狀態(tài)對于減少氧化鋯陶瓷缸套的磨損至關重要。加強“三濾”保養(yǎng)是防止機械雜質進入氣缸,減少氧化鋯陶瓷缸套磨損,延長發(fā)動機使用壽命的重要措施。
2.氧化鋯陶瓷缸套在使用過程中,應正確選擇潤滑油。應根據季節(jié)和發(fā)動機性能要求,嚴格選擇粘度潤滑油,不得隨意購買劣質潤滑油,并經常檢查和保養(yǎng)潤滑油的數(shù)量和質量。
3.提高保修質量。在使用過程中,及時發(fā)現(xiàn)問題并排除,隨時更換或修復損壞、變形的零部件。安裝氧化鋯陶瓷缸套時,應嚴格按照技術要求進行檢查和組裝。在換質保環(huán)的操作中,應選擇彈性合適的活塞環(huán),彈性過小,會造成氣體進入曲軸箱,吹掉缸壁上的油,從而增加缸壁的磨損;過大的彈力會直接加劇缸壁的磨損,或者會損壞氧化鋯陶瓷缸套壁上的油膜。
4.保持發(fā)動機的正常工作溫度。發(fā)動機的正常工作溫度應該是80-90℃。如果溫度過低不能保持良好的潤滑,會增加氣缸壁的磨損,氧化鋯陶瓷缸套中的水蒸氣容易凝結成水滴,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質,從而導致氧化鋯陶瓷缸套壁被腐蝕磨損。試驗表明,當氧化鋯陶瓷缸套 wall溫度從90℃降至50℃時,氣缸磨損是90℃時的4倍。溫度過高會使氣缸強度降低,磨損加劇,甚至會使活塞過度膨脹,造成“脹缸”事故。
正確啟動和開始。發(fā)動機冷啟動時,由于機油溫度低、粘度大、流動性差,導致機油泵供油不足。同時,原氧化鋯陶瓷缸套上的油在停車后順著缸壁往下流,不能像正常運轉時那樣在啟動瞬間得到很好的潤滑,大大增加了氧化鋯陶瓷缸套 wall在啟動時的磨損。所以啟動時,發(fā)動機要怠速運轉幾次,待摩擦面潤滑后再啟動。啟動后要怠速運轉,預熱。嚴禁猛打油口,待備用油溫達到40℃時再啟動。起步時應堅持低速檔,依次在各檔行駛一定里程,直至油溫正常,方可轉入正常行駛。